在白云石煅燒設備回轉(zhuǎn)窯的制造前期，要重點關注的就是窯襯的設計。耐火磚的使用和砌筑，對于回轉(zhuǎn)窯的持續(xù)效能高運轉(zhuǎn)、減少維修強度、確?；剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)能具有不可忽略的作用。

由于煅燒白云石過程的腐蝕性很小，窯襯設計主要考慮它的保溫、耐火、耐磨和高溫機械性能就可以了。煅燒白云石的高溫帶溫度僅在 1100～1450℃之間，一般的耐火磚都可用。

但綜合考慮，窯尾部分易受物料磨損，用砌筑強度較高的高鋁磚為好。中間段受機械傳動和高溫影響用鎂鋁磚或高鋁磚合適。窯頭部分砌筑粘土磚，價格便宜又適用。也有整條窯都用粘土磚的。但無論用哪種磚，對磚的質(zhì)量一定嚴格按國家標準驗收，對尺寸公差猶不能含糊。

目前很多廠家的窯磚時常脫落，主要原因是磚的質(zhì)量和砌筑質(zhì)量不好。這個問題必須在筑新窯之前高度重視。前期不重視，筑完后很難處理，嚴重影響生產(chǎn)和造成浪費。

窯體保溫是很重要的，這是工藝條件和節(jié)能要求所決定，而且凡是機械電氣傳動設備和鋼結(jié)構(gòu)的窯體都不允許窯體表面溫度過高。但過厚的耐火材料層會加重窯體自重，增加機械負荷、動力和造價。

理想的窯襯應由兩層耐火材料組成，一層用輕質(zhì)的保溫材料緊緊鋪設在鋼筒內(nèi)壁上，另一層用耐火和耐磨的材料做直接接觸火焰和物料的襯里。保溫層可以是輕質(zhì)磚，也可以用不定形保溫材料澆注。這種雙層窯襯是經(jīng)濟合理的，但設計和砌筑的不好，窯磚更易脫落，所以一般廠家都習慣用單層磚做窯襯。

單層磚厚度可用熱傳導公式計算出，窯高溫段鋼筒表面最高溫度不應超過100～120℃。實際上有些窯襯過薄，簡體表面溫度高達 200～300℃，人不能靠近，筒體明顯變形，這是不合理的。

根據(jù)經(jīng)驗，用單層磚砌筑的煅白窯，高溫帶磚層厚度取220～250mm 是適宜的，窯體兩端低溫區(qū)的磚厚度可以再薄些。有保溫層的窯襯，兩層總厚度取220～240mm，但耐火材料總重約減少20%。

重視回轉(zhuǎn)窯的前期設計和材料的使用，才能生產(chǎn)出科學合理、技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)窯設備，確保后期使用過程的順利、高產(chǎn)、節(jié)能。歡迎點擊河南紅星主要網(wǎng)站在線客服，免費咨詢您關心的問題。咨詢電話：0371-67772626.