礦用振動(dòng)篩原理運(yùn)用及故障排除

礦用振動(dòng)篩原理：

篩箱依靠兩臺(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動(dòng)，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

礦用振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)圖

礦用振動(dòng)篩構(gòu)成：

礦用振動(dòng)篩由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動(dòng)電機(jī)采用高性能、高壽命的TZDC系列振動(dòng)電機(jī)為激振源，調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力的大小，可以改變篩機(jī)的振動(dòng)幅。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

礦用振動(dòng)篩應(yīng)用

主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途尤為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機(jī)械。

礦用振動(dòng)篩工作現(xiàn)場圖片

振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的原因

振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的主要原因有篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。

a、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個(gè)引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時(shí)注意事項(xiàng)中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

b、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

c、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

d、物料的投料問題。因?yàn)樵谡駝?dòng)篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運(yùn)動(dòng)，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會(huì)大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電機(jī)的損壞，所以在投放物料時(shí)要均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須給振動(dòng)篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會(huì)消耗振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

礦用振動(dòng)篩實(shí)拍圖

解決方法

a、首先在選擇振動(dòng)篩時(shí)選擇質(zhì)量可靠的篩網(wǎng)；

b、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張緊度；

c、檢查篩網(wǎng)是否壓實(shí)。

d、如果是篩分液體，有強(qiáng)大沖擊力時(shí)可加裝料斗或緩沖器。

e、如果有物料堆積，盡快查找原因如調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊等。

小提醒：振動(dòng)篩篩網(wǎng)在安裝過程中就要注意這些可能存在的問題。

振動(dòng)篩在高溫工作環(huán)境中維護(hù)方法

進(jìn)入炎炎的夏日，溫度過高成了振動(dòng)篩正常工作的隱患，平常的振動(dòng)篩工作要求的環(huán)境溫度一般不超過40℃，所以在我們在日常操作振動(dòng)篩分設(shè)備工作的過程中不但要考慮生產(chǎn)，也要考慮機(jī)器的耐受程度。

1、在室外工作振動(dòng)篩分設(shè)備要注意搭建隔陽防曬網(wǎng)或者篷。

a、長時(shí)間的烈日暴曬不但會(huì)使機(jī)器易舊、老化，還會(huì)使振動(dòng)篩分設(shè)備整機(jī)溫度過高，無法正常工作，影響篩分的效率和質(zhì)量，嚴(yán)重的還將導(dǎo)致振動(dòng)篩部件例如：振動(dòng)電機(jī)等損壞。

b、在室內(nèi)或者礦窯工作的振動(dòng)篩分設(shè)備，要注意室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，以及通風(fēng)性、透氣性。環(huán)境溫度一般不超過40℃，給振動(dòng)篩保持一個(gè)良好的工作環(huán)境。

2、振動(dòng)篩分設(shè)備溫度過高多指振動(dòng)篩的核心部件-振動(dòng)電機(jī)溫度過高。振動(dòng)電機(jī)溫度過高又什么解決方案呢？

振動(dòng)電機(jī)溫度是指振動(dòng)電各部分實(shí)際發(fā)熱溫度，它對(duì)振動(dòng)電機(jī)的絕緣材影響很大，溫度過高會(huì)使絕緣老化縮短電動(dòng)機(jī)壽命，甚至導(dǎo)致絕緣破壞。為使絕緣不致老化和破壞，對(duì)振動(dòng)電機(jī)繞組等各部分溫度作了一不定期的限制，這個(gè)溫度限制就是振動(dòng)電機(jī)的允許溫度。

礦用振動(dòng)篩，室內(nèi)工作、更環(huán)保

影響砂石設(shè)備振動(dòng)篩工作的因素

1、物料性質(zhì)的影響。實(shí)際表明，圓振動(dòng)篩物料粒度小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易偷過篩孔，稱為易篩粒。大于篩孔3/4的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒。物料粒度為篩孔尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為阻粒?？梢栽黾虞o助篩分的方法，用篩孔尺寸較大的輔助篩，預(yù)先排出篩上產(chǎn)物過粗的級(jí)別，然后篩分含有大量細(xì)級(jí)別的較細(xì)物料。

物料顆粒容許尺寸與篩孔尺寸之間的一定比例關(guān)系沒有明確的規(guī)定，水泥振動(dòng)篩一般認(rèn)為大顆粒不應(yīng)大于篩孔尺寸的2.5-4倍。物料中含有的表面水分在一定程度內(nèi)增加，黏瀉性也就增大，物料的表面水分能使細(xì)?；ハ囵そY(jié)成團(tuán)，并附著在大顆粒上會(huì)把篩孔堵住。這些原因使篩分過程進(jìn)行較難，篩分效率將大大降低。

如果物料中含有容易結(jié)團(tuán)的黏性物質(zhì)（如黏土等），即使在水分很少時(shí)，也會(huì)黏結(jié)成團(tuán)，使細(xì)泥混入篩上產(chǎn)物；也會(huì)很快堵塞篩孔。此時(shí)應(yīng)考慮預(yù)先洗礦。物料顆粒形狀如果是圓形，則透過方孔和圓孔比較容易。電磁振動(dòng)篩破碎產(chǎn)物大多是多角形，透過方孔和圓孔不如透過長方孔容易，條狀、板狀、片狀物料難以透過方孔和圓孔，但容易透過長方孔。

2、篩分機(jī)工作參數(shù)的影響。主要有以下6個(gè)影響因素。①曬面種類。篩子的工作面通常有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等。它們對(duì)篩分效率的影響，主要和它們的有效面積有關(guān)。此外，各種材料的耐磨損程度也不同。

②篩孔形狀。方形或長方形篩孔應(yīng)用教好。

③篩孔尺寸。應(yīng)聯(lián)系破碎機(jī)的工作和對(duì)產(chǎn)品的要求來選擇。

④篩子的運(yùn)動(dòng)狀況。各種篩子的篩分效率大致如下：效能高重型篩大于90%；搖動(dòng)篩大于70-80%；轉(zhuǎn)筒篩60%；固定條曬50-60%?？梢暻闆r選擇。

⑤篩子的寬度和長度。一般認(rèn)為篩子的寬度和長度之比為1：2.5~1：3。

⑥曬面的傾角。振動(dòng)篩的傾角一般在0°-20°，固定條篩的傾角40°-50°。

3、操作因素的影響。為保持較高的篩分效率，給料要均勻和連續(xù)，振動(dòng)篩分機(jī)給料量應(yīng)適中。

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安裝振動(dòng)篩及維護(hù)方法

首先安裝前，要把現(xiàn)場基礎(chǔ)與篩子安裝圖對(duì)照檢查，預(yù)埋鋼板的平面度誤差≤3mm。根據(jù)篩子從下到上的順序進(jìn)行安裝，每一個(gè)環(huán)節(jié)都調(diào)整到初步合格的狀態(tài)之后，再進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的安裝。

其次篩子安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于激振器軸線3-5mm，再把電機(jī)支架、彈簧底座與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊焊牢。要求兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反，激振器偏心塊處于同一相位。振動(dòng)篩空載運(yùn)行4-6小時(shí)，要求篩體運(yùn)行平穩(wěn)，無搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。